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耐磨陶瓷弯头的制作过程是这样的
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耐磨陶瓷弯头的制作过程是这样的
一、 耐磨陶瓷弯头采用自蔓燃指铝热反应--铝和氧化铁在高速旋转离心、高温燃烧的情况下发生化学反应及物理反应，生成铁（过渡层）和氧化铝（钢玉耐磨层）起到保护介质对管道的耐磨、耐腐蚀的作用。简单讲就是把钢管放入离心机的模具中，在钢管中加入氧化铁红和铝粉的混合物。当离心机的模具旋转到一定速度时，铝热剂被火花点燃，铝热剂立即自行燃烧，燃烧波迅速蔓延，产生剧烈的化学反应。
二、 耐磨陶瓷弯头性能：氧化铝含量（%wt）92；密度(g/cm3) 3.62；莫氏硬度 ≥9.0冷压强度：≥850MPa；抗压强度(Mpa)≥290；断裂韧性(Mpam1/2)3.75；硬度(HRC)85；使用温度(℃) ≥350℃；热膨胀系数；（4~5）*10-6。
三、 耐磨陶瓷弯头制作。
1、 首先按照耐磨陶瓷弯头制作图纸，在锯床上切割好短接管，两端要平整。
2、 在短接钢管中加入氧化铁红和铝粉混合好的混合物，把短管装入自蔓延专用工装模具。
3、 开动离心机，当离心机转速在1000-1100转，点火器点火混合原材料立刻发生高温自蔓燃化学反应，使氧化铝陶瓷和钢管紧密结合。
4、 把每一根陶瓷耐磨短接按图纸组对，无缝隙，保证陶瓷耐磨性良好，点焊好确定角度。
5、 专业电焊工焊接陶瓷耐磨弯头焊缝，焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
6、 耐磨陶瓷弯头检测角度尺寸高度，每一件都进行逐件检验，合格后方可转到下道工序。
7、 耐磨陶瓷弯头合格后，表面打磨除锈，清理外表面污物后涂漆，按照合同油漆颜色及型号厚度操作。
8、 耐磨陶瓷弯头油漆完成喷标，标识弯头编号、型号、角度、半径等。
一、 耐磨陶瓷弯头采用自蔓燃指铝热反应--铝和氧化铁在高速旋转离心、高温燃烧的情况下发生化学反应及物理反应，生成铁（过渡层）和氧化铝（钢玉耐磨层）起到保护介质对管道的耐磨、耐腐蚀的作用。简单讲就是把钢管放入离心机的模具中，在钢管中加入氧化铁红和铝粉的混合物。当离心机的模具旋转到一定速度时，铝热剂被火花点燃，铝热剂立即自行燃烧，燃烧波迅速蔓延，产生剧烈的化学反应。
二、 耐磨陶瓷弯头性能：氧化铝含量（%wt）92；密度(g/cm3) 3.62；莫氏硬度 ≥9.0冷压强度：≥850MPa；抗压强度(Mpa)≥290；断裂韧性(Mpam1/2)3.75；硬度(HRC)85；使用温度(℃) ≥350℃；热膨胀系数；（4~5）*10-6。
三、 耐磨陶瓷弯头制作。
1、 首先按照耐磨陶瓷弯头制作图纸，在锯床上切割好短接管，两端要平整。
2、 在短接钢管中加入氧化铁红和铝粉混合好的混合物，把短管装入自蔓延专用工装模具。
3、 开动离心机，当离心机转速在1000-1100转，点火器点火混合原材料立刻发生高温自蔓燃化学反应，使氧化铝陶瓷和钢管紧密结合。
4、 把每一根陶瓷耐磨短接按图纸组对，无缝隙，保证陶瓷耐磨性良好，点焊好确定角度。
5、 专业电焊工焊接陶瓷耐磨弯头焊缝，焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
6、 耐磨陶瓷弯头检测角度尺寸高度，每一件都进行逐件检验，合格后方可转到下道工序。
7、 耐磨陶瓷弯头合格后，表面打磨除锈，清理外表面污物后涂漆，按照合同油漆颜色及型号厚度操作。
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