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耐磨陶瓷管厂介绍了耐磨陶瓷管厂的五大性能特点
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耐磨陶瓷管厂介绍了耐磨陶瓷管厂的五大性能特点
耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。
一、耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。
二、耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。
三、耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。
四、耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
五、质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。
陶瓷耐磨管是采用世界先进水平自蔓延工艺制作，采用化学反应离心力铸造工艺，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。
一、耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。
二、耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。
三、耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。
四、耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
五、质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。
陶瓷耐磨管是采用世界先进水平自蔓延工艺制作，采用化学反应离心力铸造工艺，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
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