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耐磨陶瓷弯头技术特点

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                        耐磨陶瓷弯头技术特点

 耐磨陶瓷弯头外钢体采用热煨煨制或有缝对焊制成,弯头为光滑曲线,减少摩擦阻力系数。耐磨陶瓷片具有高熔点、高硬度、表面光滑具有良好的耐磨性能。HV≥1500

 瓷片与钢体、瓷片与瓷片之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂为钢体和陶瓷之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中,应能够保持良好的粘接性能,瓷片之间接缝不开裂,与钢体不发生分层现象。

 焊接固定工艺:采用储能焊接螺栓或电弧焊接钢碗工艺将陶瓷片固定在钢体上面。

   结构形式

1.(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母

2.(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵

  耐磨陶瓷弯头加工工艺流程图

材料进厂→弯头成型→内表面喷砂→粘接剂调配→瓷片粘贴→螺栓孔清理→螺栓焊接固定(焊接钢碗)→螺母固定(瓷堵固定)→烘干→焊接吊环→表面清理→防腐处理→检验→标识和成品入库

  耐磨陶瓷弯头是一种特殊管道配件,由高耐磨陶瓷材料制成,用于输送高温、高压、腐蚀性或磨损性强的流体。其制造工艺复杂,具有高耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点,广泛应用于电厂、钢厂、洗煤厂等工业领域,能有效防止管道磨损和堵塞,降低维护成本。