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耐磨陶瓷管的五大性能特点
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耐磨陶瓷管的五大性能特点
耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。
耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。
耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。
耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。
耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。
耐磨陶瓷管的优点
1、耐磨陶瓷管是"863"计划中的高新科技产品，坣壱屲是具有水平的新型复合管道材料，应用于各种物料输送。
2、内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，坣壱屲刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。
3、氧化铝陶瓷的耐磨性比碳钢管高20倍以上，坣壱屲它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度可达9.0.仅次于金刚石和碳化硅。
耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。
耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。
耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。
耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。
耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。
耐磨陶瓷管的优点
1、耐磨陶瓷管是"863"计划中的高新科技产品，坣壱屲是具有水平的新型复合管道材料，应用于各种物料输送。
2、内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，坣壱屲刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。
3、氧化铝陶瓷的耐磨性比碳钢管高20倍以上，坣壱屲它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度可达9.0.仅次于金刚石和碳化硅。
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