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耐磨陶瓷管的五大性能优势与特点
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耐磨陶瓷管的五大性能优势与特点
耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。
耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。
耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。
耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。
耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。
耐磨陶瓷的使用注意事项：
1、预制对接的耐磨陶瓷管经历一段时间的凝固后才能使用，尽量避免提前搬动，以免使接口处出现裂缝。
2、管道安装后，按照规定程序进行水压试验，如果省略这道工序就可能给以后的工程留下隐患。
3、施工单位购进的管道质量应过关，不可有裂纹、砂眼、变形、漏水等问题出现，不得为了降低工程造价而忽视质量。
施工单位应高度重视耐磨陶瓷管的安装工程质量，着重抓好整体设计、施工管理和建材选择这三个环节，这样才能杜绝管道工程中的种种问题，使安装质量再上一个新的台阶。
耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。
耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。
耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。
耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。
耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。
耐磨陶瓷的使用注意事项：
1、预制对接的耐磨陶瓷管经历一段时间的凝固后才能使用，尽量避免提前搬动，以免使接口处出现裂缝。
2、管道安装后，按照规定程序进行水压试验，如果省略这道工序就可能给以后的工程留下隐患。
3、施工单位购进的管道质量应过关，不可有裂纹、砂眼、变形、漏水等问题出现，不得为了降低工程造价而忽视质量。
施工单位应高度重视耐磨陶瓷管的安装工程质量，着重抓好整体设计、施工管理和建材选择这三个环节，这样才能杜绝管道工程中的种种问题，使安装质量再上一个新的台阶。
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