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耐磨弯头与传统弯头怎么区分
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耐磨弯头与传统弯头怎么区分
随着人们对弯头的性能要求的提高，耐磨弯头逐渐受到市场的欢迎，而且耐磨弯头取代了一些传统弯头。这基本上是因为耐磨弯头的质量好，可以适应一些极端环境但很多人不知道在购买时如何区分耐磨弯头和传统弯头，让我们一起来了解一下吧！
性能比较
1.铸石
过去，每个工厂的弯管大多由铸石弯头制成，其特点是脆性和开裂，表面背包磨损，壁厚为25毫米和35毫米，约40毫米。经过短暂的磨损和开裂后，会随间隙一起磨损，需大修一次，其使用寿命会缩短。内部经常有气孔，容易留下隐患。一旦出现意外情况的话，就会造成无法修复的结果。
2.铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用于耐磨领域，其制造工艺相对简单。然而，由于材料自身性能和技术的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷材料的表面硬度（超过80），耐磨性仅为陶瓷材料的十分之一。所以耐磨弯头一般不会使用这种材料。
3.复合陶瓷管的离心铸造
这个过程是通过自蔓延离心铸造形成的。它主要利用物质本身的化学反应，放热燃烧产生高温，以及在燃烧波传播过程中合成新物质的技术。
与碳钢和锰钢管相比，用该方法成型的陶瓷复合管的耐磨性有一定程度的提高。然而，由于反应温度低（平均温度不超过1200摄氏度），它也是氧化铝，但氧化铝在高温相和低温相的强度、硬度和密度有很大不同。在实际制备的过程当中，由于材料的反应时间很短，所以在低温下，氧化铝和铁水无法进行彻底的分离。这样也就导致了陶瓷层不够致密。但是耐磨弯头就不一样了，它有用非常致密的陶瓷层，实际抗磨效果也十分出众。
复合陶瓷管的离心铸造工艺决定了它不适用于弯头和定径封头。在一般工艺条件下。复合陶瓷管只能制成直管。为了使弯管或小管成形，直管必须分成几个焊接段。成形弯管和小圆头内壁不是流线型结构，阻碍了物料的运输，降低了设备的产量。
所以从以上内容可以知道，耐磨陶瓷弯头的性价比很高，在购买弯头的时候，如果条件合适的话，可是使用耐磨弯头，不仅加强了弯头的耐磨性，还延长了使用寿命。
随着人们对弯头的性能要求的提高，耐磨弯头逐渐受到市场的欢迎，而且耐磨弯头取代了一些传统弯头。这基本上是因为耐磨弯头的质量好，可以适应一些极端环境但很多人不知道在购买时如何区分耐磨弯头和传统弯头，让我们一起来了解一下吧！
性能比较
1.铸石
过去，每个工厂的弯管大多由铸石弯头制成，其特点是脆性和开裂，表面背包磨损，壁厚为25毫米和35毫米，约40毫米。经过短暂的磨损和开裂后，会随间隙一起磨损，需大修一次，其使用寿命会缩短。内部经常有气孔，容易留下隐患。一旦出现意外情况的话，就会造成无法修复的结果。
2.铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用于耐磨领域，其制造工艺相对简单。然而，由于材料自身性能和技术的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷材料的表面硬度（超过80），耐磨性仅为陶瓷材料的十分之一。所以耐磨弯头一般不会使用这种材料。
3.复合陶瓷管的离心铸造
这个过程是通过自蔓延离心铸造形成的。它主要利用物质本身的化学反应，放热燃烧产生高温，以及在燃烧波传播过程中合成新物质的技术。
与碳钢和锰钢管相比，用该方法成型的陶瓷复合管的耐磨性有一定程度的提高。然而，由于反应温度低（平均温度不超过1200摄氏度），它也是氧化铝，但氧化铝在高温相和低温相的强度、硬度和密度有很大不同。在实际制备的过程当中，由于材料的反应时间很短，所以在低温下，氧化铝和铁水无法进行彻底的分离。这样也就导致了陶瓷层不够致密。但是耐磨弯头就不一样了，它有用非常致密的陶瓷层，实际抗磨效果也十分出众。
复合陶瓷管的离心铸造工艺决定了它不适用于弯头和定径封头。在一般工艺条件下。复合陶瓷管只能制成直管。为了使弯管或小管成形，直管必须分成几个焊接段。成形弯管和小圆头内壁不是流线型结构，阻碍了物料的运输，降低了设备的产量。
所以从以上内容可以知道，耐磨陶瓷弯头的性价比很高，在购买弯头的时候，如果条件合适的话，可是使用耐磨弯头，不仅加强了弯头的耐磨性，还延长了使用寿命。
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