教你如何区分耐磨弯头与传统弯头当前位置:首页 > 新闻中心 >
教你如何区分耐磨弯头与传统弯头
时间:7-4浏览次数:37
教你如何区分耐磨弯头与传统弯头
耐磨弯头可以得到市场的青睐,并不断取代一些传统的抗磨材料,其根本原因在于其优良的产品质量,以及与传统的抗磨材料,如铸石、铸钢和离心铸造陶瓷材料相比。
业绩比较
铸石
在过去,每家工厂的弯道大多是用铸石弯头制成的,弯头的特点是脆性和开裂,表面背包磨损,壁厚25毫米和35毫米,大约40毫米,经过短暂的磨损和开裂后,煤粉随着间隙磨损,其使用寿命只有一次大修。内部经常有气孔,容易留下隐患,一旦穿过,就无法修复。
铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用于耐磨领域,制造工艺相对简单。但由于材料本身性能和工艺的限制,铸钢材料(约60)的表面硬度远低于陶瓷(80以上),耐磨性仅为陶瓷的十分之一。用它做的肘部已经穿了一年多了。此外,铸钢管厚、体积大、含碳量高、可焊性差,需要对焊缝进行现场热处理,给现场安装和维护带来很大困难。
离心铸造复合陶瓷管
这一过程是由自蔓延离心浇注形成的,主要利用物质本身的化学反应、放热燃烧产生高温,以及燃烧波传播过程中合成新物质的技术。
与碳钢和锰钢管材相比,采用这种方法形成的陶瓷复合管的耐磨性有了一定的提高,但由于反应温度不高(平均温度不超过1200℃),也是氧化铝,但高温相氧化铝与低温相氧化铝的强度、硬度和密度相差很大。由于反应时间短,氧化铝和铁水低温离心分离不完全,陶瓷层不致密,颗粒疏松,硬度低。耐磨肘衬95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,全高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,保证了材料的质量。从实际抗磨效果来看,耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯头的5倍以上。
离心浇注复合陶瓷管工艺决定了其不适用于弯头和尺寸头。在一般工艺条件下,复合陶瓷管只能制成直管形。为了使弯管或小管形,直管必须分为几个焊接段,成形后弯头和小圆头的内壁不是流线型结构,阻碍了材料的输送,降低了设备的产量。
同时,这种工艺生产的陶瓷管具有许多微裂纹,脆性和易碎性,容易脱落和失效,无法修复。
从整个锅炉吊架承载能力、铸钢弯头、复合陶瓷弯头的重量和厚度来看,有的弯头磨损表面壁厚超过40 mm,从机组的设计来看,无疑会增加吊架的重量,缩短使用寿命。
也就是说,合金弯头的价格是耐磨陶瓷肘的两倍。用合金肘的钱,你可以买到两个耐磨的陶瓷肘。耐磨陶瓷肘的使用寿命是这个合金肘的2倍。价格与使用寿命的比率是用1×5合金肘购买耐磨陶瓷肘。
耐磨弯头可以得到市场的青睐,并不断取代一些传统的抗磨材料,其根本原因在于其优良的产品质量,以及与传统的抗磨材料,如铸石、铸钢和离心铸造陶瓷材料相比。
业绩比较
铸石
在过去,每家工厂的弯道大多是用铸石弯头制成的,弯头的特点是脆性和开裂,表面背包磨损,壁厚25毫米和35毫米,大约40毫米,经过短暂的磨损和开裂后,煤粉随着间隙磨损,其使用寿命只有一次大修。内部经常有气孔,容易留下隐患,一旦穿过,就无法修复。
铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用于耐磨领域,制造工艺相对简单。但由于材料本身性能和工艺的限制,铸钢材料(约60)的表面硬度远低于陶瓷(80以上),耐磨性仅为陶瓷的十分之一。用它做的肘部已经穿了一年多了。此外,铸钢管厚、体积大、含碳量高、可焊性差,需要对焊缝进行现场热处理,给现场安装和维护带来很大困难。
离心铸造复合陶瓷管
这一过程是由自蔓延离心浇注形成的,主要利用物质本身的化学反应、放热燃烧产生高温,以及燃烧波传播过程中合成新物质的技术。
与碳钢和锰钢管材相比,采用这种方法形成的陶瓷复合管的耐磨性有了一定的提高,但由于反应温度不高(平均温度不超过1200℃),也是氧化铝,但高温相氧化铝与低温相氧化铝的强度、硬度和密度相差很大。由于反应时间短,氧化铝和铁水低温离心分离不完全,陶瓷层不致密,颗粒疏松,硬度低。耐磨肘衬95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,全高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,保证了材料的质量。从实际抗磨效果来看,耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯头的5倍以上。
离心浇注复合陶瓷管工艺决定了其不适用于弯头和尺寸头。在一般工艺条件下,复合陶瓷管只能制成直管形。为了使弯管或小管形,直管必须分为几个焊接段,成形后弯头和小圆头的内壁不是流线型结构,阻碍了材料的输送,降低了设备的产量。
同时,这种工艺生产的陶瓷管具有许多微裂纹,脆性和易碎性,容易脱落和失效,无法修复。
从整个锅炉吊架承载能力、铸钢弯头、复合陶瓷弯头的重量和厚度来看,有的弯头磨损表面壁厚超过40 mm,从机组的设计来看,无疑会增加吊架的重量,缩短使用寿命。
也就是说,合金弯头的价格是耐磨陶瓷肘的两倍。用合金肘的钱,你可以买到两个耐磨的陶瓷肘。耐磨陶瓷肘的使用寿命是这个合金肘的2倍。价格与使用寿命的比率是用1×5合金肘购买耐磨陶瓷肘。
上一篇:
耐磨陶瓷管厂对三种不同耐磨陶瓷管道制造技术的详细介绍
下一篇:
耐磨陶瓷管为什么耐磨损