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为什么一些耐磨陶瓷弯头寿命特别短
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为什么一些耐磨陶瓷弯头寿命特别短
耐磨陶瓷弯头耐磨程度优劣，主要在选型，根据压力，流速，介质，可以选择陶瓷复合耐磨弯头，背包式耐磨弯头，双金属耐磨弯头，球形耐磨弯头等。看工况条件。
该反应放出的巨大热量可使体系的绝热温度高达3753K，此时产物氧化铝和铁均处于熔融状态。由于二者密度不同，且润湿性差而互不相溶，因此在燃烧合成过程中，处于熔融状态的氧化铝和铁在重力作用下会逐渐分离。
隧道反应燃烧波的移动以及在冷却过程的负温度梯度下，熔点较高的氧化铝便沿着耐磨陶瓷弯头内壁结晶凝固，附着在耐磨陶瓷弯头内壁形成连续的氧化铝基陶瓷涂层，Fe液及剩余熔融物则作为残渣流出弯头外。
耐磨陶瓷弯头内衬陶瓷涂层的制备过程如下：
试验材料为45号钢制的90度标准弯头，规格为直径90mm×5mm；反应物料为铝粉（粒度为≤0.074mm，工业级），氧化铁粉（粒度≤0.5mm，工业级）以及添加剂氧化硅（粒度0.5—0.088mm，分析纯）。
反应物料按Al+Fe2O3+5%SiO2配制，其中Al粉和三氧化二铁粉按化学反应（1）的标准摩尔比计算，添加剂含量为质量分数。所有反应物料经烘干、混合均匀后，以1.4g·cm-3的装料密度填充于内部已清洗干净的钢制弯头中。在耐磨陶瓷弯头上下两端加引管，下引管底部用薄铝板包封，把填充好的弯头安装于自制的可以旋转的试验装置上。
耐磨陶瓷弯头耐磨程度优劣，主要在选型，根据压力，流速，介质，可以选择陶瓷复合耐磨弯头，背包式耐磨弯头，双金属耐磨弯头，球形耐磨弯头等。看工况条件。
该反应放出的巨大热量可使体系的绝热温度高达3753K，此时产物氧化铝和铁均处于熔融状态。由于二者密度不同，且润湿性差而互不相溶，因此在燃烧合成过程中，处于熔融状态的氧化铝和铁在重力作用下会逐渐分离。
隧道反应燃烧波的移动以及在冷却过程的负温度梯度下，熔点较高的氧化铝便沿着耐磨陶瓷弯头内壁结晶凝固，附着在耐磨陶瓷弯头内壁形成连续的氧化铝基陶瓷涂层，Fe液及剩余熔融物则作为残渣流出弯头外。
耐磨陶瓷弯头内衬陶瓷涂层的制备过程如下：
试验材料为45号钢制的90度标准弯头，规格为直径90mm×5mm；反应物料为铝粉（粒度为≤0.074mm，工业级），氧化铁粉（粒度≤0.5mm，工业级）以及添加剂氧化硅（粒度0.5—0.088mm，分析纯）。
反应物料按Al+Fe2O3+5%SiO2配制，其中Al粉和三氧化二铁粉按化学反应（1）的标准摩尔比计算，添加剂含量为质量分数。所有反应物料经烘干、混合均匀后，以1.4g·cm-3的装料密度填充于内部已清洗干净的钢制弯头中。在耐磨陶瓷弯头上下两端加引管，下引管底部用薄铝板包封，把填充好的弯头安装于自制的可以旋转的试验装置上。
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