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退货工艺对耐磨陶瓷弯头性能的影响

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退货工艺对耐磨陶瓷弯头性能的影响

     耐磨陶瓷弯头具有极大的比表面积、良好的导电性以及优秀的机械性能等特性。选择合适的方法制备出耐磨陶瓷钢管复合材料,它们之间可以产生一种协同效应,使其各种物理化学性能得到增强,因而这种复合材料在很多领域有着极大的应用前景。

 以石墨复合材料耐磨陶瓷弯头为综述对象,详细地介绍了它的制备、掺杂和应用等方面的进展,同时也对其发展前景进行了展望.这种复合材料不仅被成功地应用在电容器、光电器件、储能电池、电化学传感器和其它领域,而且也会在这些领域内深化并向其它领域延伸。

  在真空条件下,对耐磨复合管进行退火处理,退火温度从473K逐步提高至773K,保温时间30min。形貌观察表明,未经退火处理的耐磨陶瓷钢管中,Co颗粒均匀分布在非晶C基体中,Co颗粒尺寸为1.5-3.0nm;673K退火后,Co颗粒尺寸增大。磁性能测试表明,未经退火处理的耐磨复合管磁性较弱,随着退火温度升高,耐磨陶瓷钢管的磁化强度和矫顽力均明显增大;当退火温度增加至673—773K时,耐磨陶瓷弯头呈现出低温铁磁性、室温超顺磁性的典型颗粒体系磁性特征。

  研究表明,未经退火处理的薄膜在温度为4.2K,磁场为3980kA/m时表现出1.33%的负磁电阻,随着退火温度升高,样品磁电阻值下降;电阻与温度关系在4.2—60K范围内符合lnR-T-1/4线性关系,磁输运遵循变程跳跃(variable range hopping)传导机制。分析得出未经退火的样品磁性较弱,退火之后样品磁性能增强,低Co含量的耐磨陶瓷钢管经退火后呈现出低温铁磁性、室温超顺磁性的颗粒薄膜特征。随着Co含量增加,耐磨陶瓷弯头的磁化强度和矫顽力均明显增大,冻结温度也随之升高。