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耐磨陶瓷弯头的分类及特点介绍
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耐磨陶瓷弯头的分类及特点介绍
耐磨陶瓷弯头是用来改变管道方向的一个重要管件，市场上的弯头有45°、90°、180°弯头，但是常见的还是90°弯头。弯头易于磨损是许多工厂苦恼的问题，耐磨陶瓷弯头的出现正是解决了这个顾虑。今日为您介绍耐磨陶瓷弯头的分类及特点。
耐磨陶瓷弯头的分类
一、 耐磨陶瓷弯头
把成型的氧化铝陶瓷片用专用胶水粘贴在弯头内壁上以达到耐磨的目的，这种工艺全部手工进行，相对费用也贵些，但是这种产品所具有的耐磨性是其它产品无法比拟的，陶瓷厚度可达到20mm，而且内部的氧化铝陶瓷片性能优良，下面是氧化铝陶瓷片的性能： 耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用进口胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。 粘贴陶瓷片耐磨弯头主要适用于一些大口径的管道（直径500以上）及自蔓燃无法加工，即是能加工但是质量缺陷太严重。变径管，过渡节等离心浇铸无法完成的管件。管道磨损严重，内部输送介质颗粒太大离心浇铸陶瓷无法承受的行业，比如；选矿厂，炼钢厂，水泥厂等。粘贴陶瓷耐磨弯头是手工进行，而且粘贴陶瓷片不受基体外型的影响这注定这种工艺应用更加广泛。但是粘贴陶瓷耐磨弯头受到粘贴胶水的限止使用温度不能超过300度这是大的缺陷。
二、 内衬陶瓷耐磨弯头
耐磨陶瓷弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。它具有以下的一些特点。
1、 耐磨性好
内衬耐磨陶瓷弯头由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
内衬耐磨陶瓷弯头由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
由于该陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于该陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6／0C，约为钢管的1／2左右。材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低
内衬耐磨陶瓷弯头重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50％；比耐磨合金管重量轻20-30％，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20％左右。
6、安装施工方便
由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
耐磨陶瓷弯头不仅抗磨本领高，抗流体冲刷的本领也是的强。同时，耐磨陶瓷弯头由于工艺流程的不同也分为以上两类弯头，它们各自具有自己独特的性能，大家可以根据实际情况进行选择。随着技术的发展，耐磨陶瓷弯头也不断完善，逐渐地取代钢管弯头，我们相信，以后耐磨陶瓷弯头在弯头界的地位必定越来越高。
耐磨陶瓷弯头是用来改变管道方向的一个重要管件，市场上的弯头有45°、90°、180°弯头，但是常见的还是90°弯头。弯头易于磨损是许多工厂苦恼的问题，耐磨陶瓷弯头的出现正是解决了这个顾虑。今日为您介绍耐磨陶瓷弯头的分类及特点。
耐磨陶瓷弯头的分类
一、 耐磨陶瓷弯头
把成型的氧化铝陶瓷片用专用胶水粘贴在弯头内壁上以达到耐磨的目的，这种工艺全部手工进行，相对费用也贵些，但是这种产品所具有的耐磨性是其它产品无法比拟的，陶瓷厚度可达到20mm，而且内部的氧化铝陶瓷片性能优良，下面是氧化铝陶瓷片的性能： 耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用进口胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。 粘贴陶瓷片耐磨弯头主要适用于一些大口径的管道（直径500以上）及自蔓燃无法加工，即是能加工但是质量缺陷太严重。变径管，过渡节等离心浇铸无法完成的管件。管道磨损严重，内部输送介质颗粒太大离心浇铸陶瓷无法承受的行业，比如；选矿厂，炼钢厂，水泥厂等。粘贴陶瓷耐磨弯头是手工进行，而且粘贴陶瓷片不受基体外型的影响这注定这种工艺应用更加广泛。但是粘贴陶瓷耐磨弯头受到粘贴胶水的限止使用温度不能超过300度这是大的缺陷。
二、 内衬陶瓷耐磨弯头
耐磨陶瓷弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。它具有以下的一些特点。
1、 耐磨性好
内衬耐磨陶瓷弯头由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
内衬耐磨陶瓷弯头由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
由于该陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于该陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6／0C，约为钢管的1／2左右。材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低
内衬耐磨陶瓷弯头重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50％；比耐磨合金管重量轻20-30％，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20％左右。
6、安装施工方便
由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
耐磨陶瓷弯头不仅抗磨本领高，抗流体冲刷的本领也是的强。同时，耐磨陶瓷弯头由于工艺流程的不同也分为以上两类弯头，它们各自具有自己独特的性能，大家可以根据实际情况进行选择。随着技术的发展，耐磨陶瓷弯头也不断完善，逐渐地取代钢管弯头，我们相信，以后耐磨陶瓷弯头在弯头界的地位必定越来越高。
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耐磨陶瓷管在工业生产中有着巨大的优势
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