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耐磨弯头性能优异，连续使用10年以上时间
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耐磨弯头性能优异，连续使用10年以上时间
新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。
当料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命，料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。煤灰流入球内的流体，首先速度锐减3～5倍（因截面积增大3～5倍），其次，气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面，而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此，流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位)。这里成为球形弯头最先被磨穿的地方。即使如此，球形弯头在不加固的情况下，其使用寿命也比普通弯头长3～5倍，使用期可达十年以上（输送水泥）。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接，则使用周期更长。
1。 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2。 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
3。 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好
陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。
该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4。 内壁光滑，不堵粉料
瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。
装贴工艺严格按照«作业指导书»进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0。5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。
新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。
当料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命，料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。煤灰流入球内的流体，首先速度锐减3～5倍（因截面积增大3～5倍），其次，气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面，而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此，流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位)。这里成为球形弯头最先被磨穿的地方。即使如此，球形弯头在不加固的情况下，其使用寿命也比普通弯头长3～5倍，使用期可达十年以上（输送水泥）。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接，则使用周期更长。
1。 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2。 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
3。 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好
陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。
该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4。 内壁光滑，不堵粉料
瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。
装贴工艺严格按照«作业指导书»进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0。5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。
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