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严禁的环保形式,限制了耐磨弯头的大变革

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  严禁的环保形式,限制了耐磨弯头的大变革
   
   
  弯头做为管件行业使用率较高的产品,应严把质量关为客户提供优质的产品,保证每一个产品都是零缺陷出厂。无裂纹,外观整洁,保证壁厚和背弧厚度。选用原材料时更要严谨,选用挂牌钢厂生产的正牌产品,保证下料尺寸,严格按生产工艺进行出产,淘汰任何不合格产品,保证每一个弯头出厂都是完美品质。

   缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等弯头分类弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)弯头管件和冷拔(轧)弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种耐磨弯头广泛分布在火致使电、钢铁、简介冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备,大部分都是用这种耐磨弯头,如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂,耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于快速更换和施工。

根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。

其中管道一体成型法(RHS)是采用精选的氧化铝微粒,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷与设备已成为一体,即使在1000℃以上的高温运行,陶瓷也不会脱落。

近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广,耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好,得到大力推广。