耐磨陶瓷弯头是建筑(jiàn zhù)设施(shè shī)以及工业（industry）管道（Conduit）设备(shèbèi)中常用的零件(machine part)，能够防止(fáng zhǐ)输（shū）送液体中存在的颗粒（Particle）对管壁造成的磨损。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。下面就来介绍耐磨陶瓷弯头成型的方法(method)。
热推弯头成形工艺(gōng y)是采用专用弯头推制机、芯模和加热（jiā rè）装置，使套在模具（称号：工业之母）上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并折叠成形的过程。热推弯头的变形特性是根据金属材料(Material)塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径（diameter），所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制（control)坯料的变形过程，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚(thickness)均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业(zuò yè)，适于大批量生产(Produce)的特点，因而成为耐磨陶瓷(原料:非金属矿物)弯头的主要成形方法，并也应用（application）在某些规格(specifications)的不锈钢（Steel）弯头的成形中。
以上就是公司对耐磨陶瓷(原料:非金属矿物)弯头成型（Forming）方法(method)的介绍，欲了解(Find out)更多详情（particulars）请访问公司官网。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。耐磨陶瓷弯头工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。